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长三角金属化合物抗静电纱

更新时间:2025-09-17      点击次数:0

1974年美国DuPont公司率先开发了以含有碳黑的PE为芯、PA66为鞘的皮芯复合导电纤维AntronⅢ,此后各大化纤公司纷纷开始研究和开发含有碳黑的复合导电纤维。但碳黑复合导电纤维通常呈灰黑色,限制了其应用范围,20世纪80年代开始了导电纤维的白色化研究,以粒径约1μm的铜、银、镍、镉等金属硫化物、碘化物或氧化物为导电物质,复合纺丝制得适合各种染色要求的白色导电纤维。复合纺丝法制得的有机导电纤维中导电物质沿纤维轴向连续,易于电荷逸散。复合结构常见的有皮芯结构、单点或多点内切圆结构、三明治夹心结构和共混结构等。碳黑复合导电纤维的导电能力及持久性较好,电阻率为105Ω·cm~107Ω·cm,适宜于中等抗静电要求的纺织品。金属化合物复合导电纤维的导电性能相对较差,电阻率为108Ω·cm~1010Ω·cm,适合于浅色民用纺织品。复合型有机导电纤维具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蚀能力,与其他纤维容易抱合,易于混纺或交织,具有优良且持久的导电性。因此这种纤维适用于工业生产和服装、服饰上。短纤织物添加抗静电纤维时,采用混纺的方式有良好的设备适应性。长三角金属化合物抗静电纱

采用嵌织导电丝的方法使织物拥有抗静电效果是常用且有效的途径,但是影响其抗静电性能的因素有很多,主要分为导电丝排列间距、织物组织结构和涤棉混纺比。 导电丝的用量是影响织物抗静电性能的一个重要的因素之一,通过改变基础组织的织物组织结构,可以使织物的紧度发生变化,织物越密实,单位面积内导电丝的含量 就会越多,抗静电性能会越;同时通过改变导电丝的排列间距,间距越小,导电丝用量也会越多,抗静电效果越。但是由于导电丝的价格昂贵,在抗静电织物组织结构设计时,必须考虑导电纤维的使用量,通过选择合适的添纱方式和导电纤维的横向排列间距的控制,使织物既能满足抗静电标准,又能降低生产成本长三角金属化合物抗静电纱由于抗静电纤维的抗静电性能主要基于自由电荷的移动,不依靠吸湿和离子的转移,所以不受环境湿度影响。

研究导电纤维经向不同间隔排列嵌织织物的抗静电性能的比较,其原理为利用导电纤维之间产生电晕放电而达到抗静电效果。为使嵌经导电丝的织入不影响织物的外观,地经宜采用经面组织而嵌经采用纬面组织,如此地经对导电丝在织物正面的掩盖性就比较。 试验结果表明,随着导电纤维间隔距离的增大,导电纤维的含量逐渐减少,织物的电荷半衰期呈增大趋势,织物的抗静电性下降;当导电纤维间距在0.5~1.4cm时,织物的电荷半衰期上升的趋势不十分明显,但是当导电纤维间距高于1.4cm时,织物的电荷半衰期数值快速增大,当间距增至2.0cm时,织物的抗静电性能急剧下降。从实验结果和织物成本两个方面进行综合考虑,导电纤维的间隔距离应控制在1.1~1.4cm比较适宜。

不同类型的导电纤维,其导电性能会产生明显差异性,而不同毛混纺织物在制作时,其加工工艺同样会出现较大差别。具体来说,毛混纺织物生产工艺中,导电纤维基体、内部导电物质、毛混纺织物类型等数据的变化会对毛混纺织物加工生产造成极大影响。 (1)毛涤织物的静电反应大多与还原剂、环境内水分及温度息息相关。应用导电纤维时,需通过除杂、漂白等工艺,预防纺织物的静电风险。 (2)纺丝绸纺织物内的碱、湿热系数均会对纺织物成品质量、抗静电性能产生一定作用。因此需要在去除油剂、退浆环节,减少导电纤维的使用量。 (3)制作毛混纺织物时,导电纤维在不同类型的纺织物中会发生不同的化学反应。纺织物中的酸碱度会直接改变导电纤维的抗静电性能,弱化其导电纤维功能。因此,相关人员在生产毛混纺织物时,若将导电纤维作为纺织物的基体,则需在印染、热处理、漂白等工艺中,合理设置纺织物加工参数,科学选用导电纤维。抗静电纤维通常用于制成抗静电织物,它能有效地预防静电的局部积累,使静电很快泄漏。

嵌织式抗静电织物是在织物中等间距的置入导电纤维,利用导电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等作用的综合效果,像避雷针诱导雷电的原理,在织物中构建起静电泄漏和逸散的通道,增加静电荷逸散的速度,能够快速消除织物静电的一种性能优良的抗静电功能织物# 导电纤维的导电性能主要基于导电材料中的自由电子的移动,而不依靠吸湿和离子的迁移,所以导电纤维的导电不依赖于环境的相对湿度,它在相对湿度30%(RH)或更低湿度下仍能显示优良的导电或抗静电性能。 应用导电纤维制成的嵌织式抗静电织物,其抗静电性能是不受环境湿度条件影响的,以其安全可靠和耐洗涤的优越性能被人们称之为性抗静电织物。因而在人体静电防护服饰领域赢得了无可争议的地位。随着导电纤维技术的不断发展和完善,嵌织式抗静电织物的应用领域亦在不断的扩展,如在工业过滤材料等方面的应用。抗静电纤维可以通过电晕放电向大气中释放电荷。长三角金属化合物抗静电纱

抗静电长丝的抗静电性和可纺性均好于抗静电短纤混纺纱。长三角金属化合物抗静电纱

环锭纺纱中,纤维发生由外向内或由内向外转移,形成圆锥形螺旋线。当混纺纱中导电纤维含量较多时,在加捻作用下也会发生内外转移,形成首尾相接的螺旋线,类似于1根长丝的作用。另外,也有少量纤维头端或弯曲折叠端露出纱体,以毛羽的形式存在,这部分导电纤维也会以电晕放电的形式消除静电。 转杯纺纱中,由于纺纱张力小,加之混入的导电短纤维通常刚性略大,所以导电短纤维基本位于纱的表层,以包缠纤维、弯钩纤维、折叠纤维的形式存在,纤维之间的衔接性不,主要靠电晕放电来达到抗静电效果。 由于环锭纺纱与转杯纺纱的成纱方式有较大不同,导电短纤维在纱线中呈现的状态不同。环锭纱中的短纤更容易形成首尾连接形成导电连接线,而转杯纺则呈现较多毛羽,不易形成导电连线。所以由导电短纤维混纺环锭纱织成的面料的导电效果要于相同含量转杯纱的导电效果。理论上可以得出环锭纱优于转杯纱的结论,但是由于转杯纱中的导电纤维具有放电的效果,从终的抗静电效果上看,转杯纺纱也具有一定的优势。长三角金属化合物抗静电纱

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